Brugerdefinerede støbedele
Brugerdefinerede støbedele og præcisions-OEM-komponenter
Engineering-drevne specialfremstillede metalstøbeløsninger. Vi omdanner kundernes CAD-modeller og tekniske tegninger til præcisions-bearbejdede, kvalitets-inspicerede støbte komponenter, der er skræddersyet til dine mekaniske krav, tolerancer og driftsmiljøer.
Brugerdefinerede casting-funktioner
|
Parameter |
Kapacitet / grænse |
|
Vægtområde |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) pr. afstøbning |
|
Vægtykkelse |
Min. 2.0 mm (Investeringsstøbning); Min. 4.0 mm (sandstøbning) |
|
Dimensionstolerancer |
ISO 8062-3 DCTG 4 til DCTG 6 (Som-cast); ISO 2768-m/f (CNC-bearbejdet) |
|
Overfladeruhed |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Investering); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (sand) |
|
Årlig kapacitet |
8.000 metriske tons på tværs af primære faciliteter |
Støbeprocesser tilgængelige
Investeringsstøbning (tabt voksstøbning)
• Bedst til: Kompleks geometri, tynde vægge, tætte som-støbte tolerancer og glatte overfladefinisher.
• Værktøjsomkostninger: Moderat.
• Enhedsomkostninger: Højere pr. pund; opvejer nedstrøms sekundære bearbejdningsomkostninger.
Præcisionssandstøbning (harpiks og grønt sand)
• Bedst til: Mellem-til-store strukturelle komponenter, tungere vægsektioner og moderate produktionsvolumener.
• Værktøjsomkostninger: Lav til moderat.
Enhedspris: Økonomisk for mellemstore til store dele.
Skalstøbning
• Bedst til: Kørsler i mellem-volumen, der kræver bedre overfladefinish og strammere dimensionsnøjagtighed end standard sandstøbning.
• Værktøjsomkostninger: Moderat.
• Unit Cost: Balanceret balance mellem investering og traditionelle sandprocesser.
Rustfrit stål
• Austenitisk (304, 304L, 316, 316L): Overlegen korrosionsbestandighed, kemisk kompatibilitet og fødevarekvalitet.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): Høj mekanisk styrke kombineret med modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i marine- og kloridmiljøer.
• Martensitic & Precipitation Hardening (17-4PH, 410): Høj flydespænding og hårdhed efter termisk behandling.
Kulstof og lavt-legeret stål
• Kulstofstål (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Standard strukturel integritet for tryk-holdige dele og generelt industrielt maskineri.
• Legeret stål (4140, 4340, 8620): Høj udmattelsesbestandighed, sejhed og slidegenskaber efter varmebehandling.
Duktilt og gråt jern
• Duktilt jern (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Høj trækstyrke, slagfasthed og lyddæmpning.
• Gråtjern (HT200, HT250, Klasse 30, Klasse 35): Fremragende slidstyrke, bearbejdelighed og termisk ledningsevne.
Fra kundetegning til færdig del
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Trin 6: Endelig inspektion & CMM ]
DFM og teknisk gennemgang:Tvær-funktionel evaluering af vægtykkelsesvariationer, trækvinkler, krympetilskud og bearbejdningsmargener.
Værktøjskonstruktion:Fremstilling af aluminium/stål matrice og mønsteropsætning.
Første artikelinspektion (FAI):Indledende prøvebatch produceret med fulddimensionelt layout, materialetestrapporter (MTR) og NDT-godkendelse.
Batchhældning og varmebehandling:Kontrolleret smeltning, spektrografisk kemibekræftelse og proces-specifik termisk behandling.
Præcisionsbearbejdning:Sekundære operationer for at ramme printspecifikationer på kritiske tilpasninger.
Kvalitetsbekræftelse og afsendelse:Parti-sporbar CMM-inspektion, overfladekontrol og eksportbeskyttelsesemballage.
Værktøjs- og prototypeudvikling
Hurtig prototyping:
Direkte 3D-sandprint eller voksmønsterprint til funktionstest forud for investeringer i hårdt værktøj (Ledetid: 10-15 dage).
Værktøjsmaterialer:
CNC-bearbejdede 6061 aluminium- eller P20/H13 stålmatricer afhængigt af målets livscykluskrav (værktøjets levetid: 50.000 til 300.000 skud).
Ejerskab og vedligeholdelse:
Kunder bevarer det fulde ejerskab af intellektuel ejendom og værktøj. Værktøjsvedligeholdelse, mindre reparationer og kontrolleret opbevaring administreres på-stedet uden løbende gebyrer under aktive produktionskørsler.
CNC-bearbejdning og sekundære operationer
Bearbejdningsflåde:3-aksede, 4-aksede og 5-aksede lodrette/vandrette bearbejdningscentre (VMC'er/HMC'er), CNC-drejebænke og boremøller.
Sekundær behandling:Gevindskæring, oprømning, brochning, kilesporskæring, præcisionsslibning og trykprøvning.
Muligheder for overfladefinish:
• Kugleblæsning (S230/S330 stålkorn)
• Elektropolering og passivering
• Forzinkning, pulverlakering og flydende malingssystemer
• Fosfat- og sortoxidbelægninger
Kvalitetskontrol for brugerdefinerede støbegods
|
Test kategori |
Udstyr / Metode |
Overholdelse af standarder |
|
Kemisk Analyse |
Optisk emissionsspektrometer (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Mekanisk prøvning |
Universal trækmaskine, Charpy V-Notch Impact, Brinell/Rockwell hårdhed |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
Dimensionel inspektion |
Koordinatmålemaskine (CMM), Optisk Profilometer, Gevindmålere |
ISO 10360 |
|
Ikke-destruktiv test (NDT) |
Radiografisk testning (RT), magnetisk partikel (MT), flydende penetrant (PT), ultralyd (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Hver forsendelse inkluderer en EN 10204 3.1 materialetestrapport, der dækker kemisk sammensætning, mekaniske testværdier, varmebehandlingsdiagrammer og dimensionskontrol.
Industrier og applikationer
Væskehåndtering og ventiler:
Ventilhuse, pumpehuse, pumpehjul, flanger og rørfittings.
01
Tungt maskineri og konstruktion:
Skovltænder, slidplader, beslag, hængsler og strukturelle drejestifter.
02
Landbrugsudstyr:
Gearkasser, knoer, kædehjul og rorpindskomponenter.
03
Biler og transport:
Akselhuse, bremsekaliber, ophængsarme og motorbeslag.
04
Energi og elproduktion:
Turbinehuse, kompressormanifolder og brænderdyser.
05
Pumpe og ventilhuse:Investerings-huse i støbt rustfrit stål, der er klassificeret til trykfastholdelse op til PN160 / klasse 900.
Løbehjul og ekspandere:Dynamisk afbalanceret støbt pumpehjul med indvendige passager færdiggjort til Ra 3,2 um.
Kraftige-beslag og monteringer:Støbegods af duktilt jern og legeret stål designet til forhøjet modstandsdygtighed over for mekanisk træthed.
Gearhuse:Maskinbearbejdede sand-støbejernskabinetter med borede lejesæder holdt inden for 0,012 mm tolerancer.
For at modtage et specificeret tilbud inden for 24-48 timer, indsend følgende tekniske dokumentation:
2D tekniske tegninger:
PDF- eller DWG/DXF-filer, der viser nøgledimensioner, tolerancer, overfladefinish og datumreferencer.
3D-modeller:
STEP-, IGES- eller X_T-modeller til geometriparsing og beregning af støbevolumen.
Materialebetegnelse:
Specifikke standardkoder (f.eks. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Estimeret årlig volumen (EAV):
Målpartistørrelser og årlige forbrugsfremskrivninger.
Kvalitets- og testkrav:
Nødvendige NDT-niveauer, tryktestspecifikationer, tredjepartsinspektionsbehov eller specifikke belægningsspecifikationer.
Produktions- og leveringsproces
Tilbud og DFM-analyse:
1-2 hverdage.
Værktøjsfremstilling og FAI-prøver:
20-30 kalenderdage (inklusiv prøvelevering).
Masseproduktion:
30-40 kalenderdage efter FAI-godkendelse.
Forsendelse og logistik:
EXW, FOB, CIF eller DDP vilkår tilgængelige. Standard sødygtig krydsfineremballage med VCI rust-hæmmende poser.
FAQ
Anmod om et teknisk tilbud
Send dine tekniske tegninger og materialespecifikationer direkte til vores ingeniørteam for at evaluere dine projektkrav, verificere DFM-overholdelse og modtage et konkurrencedygtigt tilbud.
Vi er velkendt-som en af de førende producenter og leverandører af specialfremstillede støbedele i Kina. Hvis du vil engrossalg af specialfremstillede støbedele af høj kvalitet med konkurrencedygtig pris, velkommen til at få mere information fra vores fabrik.
