info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+8615166705032

Investeringsstøbedele i rustfrit stål

Investeringsstøbedele i rustfrit stål

Investeringsstøbning, også kendt som investeringspræcisionsstøbning og tabt-voksstøbning, er en næsten-net-form flydende metalformningsproces. Hver støbning opnået gennem denne proces er resultatet af det omfattende samarbejde mellem flere processer, forskellige materialer og forskellige teknologier.
Send forespørgsel

Produkt introduktion

Hvad er investeringsstøbning?

Investeringsstøbning, også kendt som investeringspræcisionsstøbning og tabt-voksstøbning, er en næsten-net-form flydende metalformningsproces. Hver støbning opnået gennem denne proces er resultatet af det omfattende samarbejde mellem flere processer, forskellige materialer og forskellige teknologier. Investeringsstøbning involverer gentagne gange at dyppe og belægge flere lag af ildfast gylle på overfladen af ​​et smelteligt (opløseligt) mønster. Efter lag-for-lagsslibning, tørring og hærdning fjernes det smeltelige mønster ved opvarmningsmetoder såsom damp eller varmt vand for at danne en integreret formskal. Derefter opnås støbningen gennem høj-temperaturstegning og -hældning. Da de støbegods, der opnås ved denne metode, har præcise dimensioner, klare kanter og hjørner, en glat overflade og er tæt på delenes endelige form, er det en næsten-net-formstøbeprocessmetode og er derfor også kendt som præcisionsstøbning.

 

1

Investeringsstøbning i rustfrit stål

316L rustfrit stål er reduceret kulstofindhold baseret på 316 rustfrit stål. Det er ultra-lavt kulstofstål. Det har god korrosionsbestandighed over for forskellige organiske syrer, uorganiske syrer, alkali og salt og har god korrosionsbestandighed over for inter-krystalkorrosion. Svejseydelsen er god, velegnet til flerlagssvejsning, ingen varmebehandling efter svejsning og ingen tendens til knivåbningskorrosion efter svejsning.

10

Støbning af rustfrit stål

SS304 er et almindeligt rustfrit stålmateriale, også kaldet 18-8 rustfrit stål med høj sejhed og høj temperaturbestandig 800 grader i industrien, meget udbredt i industri- og møbeldekorationsindustrien og fødevare- og medicinindustrien.

4

Rustfrit stål tabt voksstøbning

Rustfrit stål 316 har korrosionsbestandighed bedre end 304 rustfrit stål og har god korrosionsbestandighed i papirmasse- og papirproduktion.Og 316 rustfrit stål er også modstandsdygtigt over for erosion af den marine og korrosive industrielle atmosfære. Ved intermitterende brug under 1600 grader og i kontinuerlig brug under 1700 grader har oxidationsbestandigheden 316 grader god oxidationsbestandighed.

11

Legeret stål investeringsstøbning

Investeringsstøbning er en almindelig støbeordning. De typer legeringer, der kan fremstilles ved investeringsstøbning, er kulstofstål, legeret stål, varme-bestandig legering, rustfrit stål, præcisionslegering, permanentmagnetlegering, lejelegering, kobberlegering, aluminiumslegering, titanlegering og duktilt jern. Investeringsstøbeprocessen er kompleks og svær at kontrollere, og de anvendte og forbrugte materialer er dyre, så den er velegnet til fremstilling af små dele med kompleks form, høje præcisionskrav eller vanskelig at udføre anden forarbejdning.

22

Mistet voks præcisionsstøbningsdele

Disse Lost Wax Precision Casting Parts er lavet af 420 rustfrit stål. 420 rustfrit stål er et martensitisk rustfrit stål, som har en vis grad af slidstyrke og korrosionsbestandighed og har en høj hårdhed.

33

Præcisionsstøbedele i rustfrit stål

Råmaterialet i rustfrit stål præcisionsstøbedele er legering 431. 431 er et martensitisk rustfrit stål fremstillet i henhold til amerikanske ASTM-standarder, med god styrke og sejhed. Det har god korrosionsbestandighed over for vandige opløsninger af oxiderende syre, de fleste organiske syrer og organiske salte.

 

 

 

Hvorfor vælge os
 
 
 

Vores fabrik

Virksomheden har produktionslinjer til præcisionsstøbning og bearbejdning, der dækker et samlet areal på over 30.000 kvadratmeter, og beskæftiger omkring 180 medarbejdere.

 
 

Vores tjenester

Vores fabrik leverer oem service (custom service) inden for præcisionsinvesteringsstøbning, som også kaldes lost wax casting, vi har været forpligtet til denne teknik i over 20 år.

 
 

Avanceret udstyr

En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.

 
 

Innovation

Vi er dedikerede til løbende at forbedre vores systemer og sikre, at den teknologi, vi tilbyder, altid er banebrydende.

 

 

 

 

 
Virksomhedsprofil
 

 

Wabon Precision Metal Co. Ltd, grundlagt i 2014, er en professionel producent og eksportør af investeringsstøbning, som dækkede formfremstilling, CNC-bearbejdning og overfladebehandling. Virksomheden har præcisionsstøbning og -bearbejdning Produktionslinjer, der dækker et samlet areal på over 30.000 kvadratmeter, og beskæftiger omkring 180 ansatte. Hovedkvarteret er beliggende i en berømt kinesisk kulturby, hjembyen Confucius, Jining City, Shandong-provinsen, Qingdao Port i øst og Jinan Yaowall International Airport i nord. Trafikforholdene er meget bekvemme.

 

ba202111231047164496365.jpg (1920×600)

product-1-1

 

 
FAQ
 

Spørgsmål: Er det muligt at tilpasse logoet?

A: Faktisk tilbyder vi logotilpasningstjenester. Vores professionelle team er i stand til at skræddersy logoet til at imødekomme dine specifikke krav og brandimage.

Q: Er det muligt at tilpasse grafik?

A: Vi kan imødekomme dine behov. vi er i stand til at skabe skræddersyede mønstre til dig.

Q: Kan emballagen tilpasses?

A: Hvad angår emballagetilpasning, leverer vi denne service. vi kan skabe emballage, der er eksklusivt til dine produkter.

Q: Kan prøver leveres gratis?

A: Vi er glade for at tilbyde gratis prøver til vores kunder. Det skal dog bemærkes, at kunden er ansvarlig for at dække fragtomkostningerne forbundet med prøveforsendelsen.

Spørgsmål: Hvornår vil prøverne blive afsendt efter en ordre er afgivet?

A: Når vi har modtaget formomkostningerne, vil prøverne blive sendt ud omkring 30 dage. Denne tidslinje giver mulighed for korrekt produktion og kvalitetskontrol af prøverne.

Q: Hvorfor er produktionscyklussen relativt lang?

A: Kompleksiteten og mangfoldigheden af ​​vores produktionsprocesser er hovedårsagerne. Vi skal fremstille formene i nøje overensstemmelse med kundens tegninger. Efter at formproduktionen er afsluttet, fortsætter vi derefter med prøveproduktionen. Først når prøverne er blevet efterset og vurderet som kvalificerede af kunden, kan masseproduktionen påbegyndes.

Send forespørgsel

(0/10)

clearall