I deninvesteringsstøbningprocessen bestemmer kvaliteten af formskallen direkte præcisionen, overfladekvaliteten og de mekaniske egenskaber af støbningen. Råvarernes egenskaber er kernefundamentet for at sikre formskallens ydeevne. Råmaterialer til fremstilling af skal- omfatter hovedsageligt ildfaste materialer og et bindemiddelsystem, som begge skal have specifikke egenskaber for at opfylde de strenge krav til fremstilling af skal-, brænding og støbning.
I. Ildfaste materialer: Kernegarantien for høj-temperaturydelse af formskallen
Ildfaste materialer danner skelettet af formskallen og skal have fremragende høj-temperaturstabilitet, passende partikelstørrelsesfordeling og god kemisk inerthed. Almindeligt anvendte ildfaste pulvere omfatter silica, zirconiumoxid og aluminiumoxid. Deres renhed påvirker direkte formskallens ydeevne-høj renhed forhindrer urenheder i at forårsage varme revner ved høje temperaturer eller reagere kemisk med smeltet metal for at danne uønskede forbindelser, hvilket fører til støbefejl. Ved støbning af legeringer med høj-temperatur, hvis det ildfaste materiale indeholder urenheder med lavt-smeltepunkt-, bliver det let blødgjort og smelter ved høje temperaturer, hvilket forurener støbeoverfladen.
Partikelstørrelsesfordeling skal balancere overfladefinish med permeabilitet og styrke. Finere partikler kan udfylde hullerne i formskallen, hvilket forbedrer støbningens overfladefinish, men de reducerer skallens permeabilitet, forhindrer gasser, der dannes under brænding og hældning, i at undslippe korrekt og skaber porøsitetsdefekter. Grovere partikler øger skallens porøsitet, forbedrer permeabiliteten og sintringsstyrken, men de reducerer skallens evne til at kopiere detaljer fra investeringsformen, hvilket påvirker støbningens dimensionelle nøjagtighed. I faktisk produktion bruges partikelstørrelsesfordelinger i flere-trin ofte til at optimere ydeevnen.
II. Bindemiddelsystem: En nøglestøtte til skaldannelse og styrke
Bindemidlet er ansvarligt for at binde de ildfaste partikler til form. Dens kvalitet bestemmer skallens vedhæftning, tørrehastighed, sintringsegenskaber og rum-/højtemperaturstyrke. Almindeligt anvendte bindemidler omfatter silicasol og ethylsilicat, som skal have stabil viskositet og hærdningsegenskaber-inkonsistent viskositet fører til ujævn tykkelse af den ildfaste opslæmning under påføring, og ustabile hærdningsegenskaber forårsager let skaldelaminering, revner eller utilstrækkelig bindingsstyrke, hvilket resulterer i afvoksning, afvoksning, afvoksning, beskadigelse af skal eller afvoksning.
Derudover skal klæbemidlet have gode nedbrydningsegenskaber ved høje-temperaturer, hvilket gør det muligt for det at brænde eller nedbrydes fuldstændigt under kalcinering uden at efterlade resterende urenheder for at undgå at forurene støbegodset. Samtidig skal den have god kompatibilitet med det ildfaste materiale for at sikre en tæt binding og danne en strukturelt stabil skal. For eksempel skal partikelstørrelsen og koncentrationen af silica sol-klæbemidler kontrolleres for at garantere belægningsydelse og bindingsstyrke, der opfylder kravene til efterfølgende processer.
