Sammenlignet med traditionel sandstøbning, smedning+mekanisk bearbejdning og andre processer er fordelene vedpræcisionsstøbningi fremstilling af landbrugsmaskiner afspejles hovedsageligt i de tre dimensioner "tilpasningsevne, økonomi og pålidelighed":
1. Den komplekse struktur dannes på én gang, hvilket i høj grad reducerer antallet af behandlingstrin
Mere end 70 % af nøglekomponenterne i landbrugsmaskiner er uregelmæssige strukturer (såsom kasser, pumpehjul og tanddele). Traditionelle processer kræver først støbning af emner og derefter fjernelse af en stor mængde overskydende gennem flere processer såsom fræsning, boring og slibning. Dette resulterer ikke kun i høje omkostninger og lange cyklusser, men fører også let til stresskoncentration inde i komponenterne. Præcisionsstøbning kan direkte danne komplekse indre hulrum, buede overflader og hulstrukturer med en bearbejdningsmængde på kun en-tredjedel til en-femtedel af traditionel støbning. Nogle komponenter kan endda være "direkte installeret", hvilket reducerer produktionscyklusser med 40% -60% og fremstillingsomkostninger med 20% -30%.
2. Fleksibelt materialevalg og præcis afstemning af arbejdsbetingelsernes krav
Arbejdsforholdene for forskellige komponenter i landbrugsmaskiner varierer meget (såsom høj-transmissionsdele, slidbestandige- landbrugsdele og korrosions-hydrauliske dele). Præcisionsstøbning kan tilpasses til forskellige materialer såsom stål, duktilt jern, støbejern med høj krom, aluminiumslegering og endda opnå bimetallisk kompositstøbning (såsom "hård matrix+slid-overflade"). For eksempel anvender den dybe løsneskovl en "Q235 matrix+Cr18 slidbestandigt-lag" sammensat præcisionsstøbning, som ikke kun sikrer slagfasthed, men også forbedrer slidstyrkens levetid med en omfattende ydeevneforbedring på 40 % sammenlignet med en enkelt materialekomponent.
3. Høj dimensionel nøjagtighed og stærk batchkonsistens
Landbrugsmaskiner er et-produktionsudstyr i stor skala, og dets komponenter skal opfylde udskiftelighedskravene (såsom monteringsdimensionerne for gear og lejesæder). Dimensionstolerancen for præcisionsstøbning kan kontrolleres inden for ± 0,03- ± 0,1 mm, og dimensionsudsvinget for den samme batch af komponenter er mindre end eller lig med 0,05 mm, hvilket er meget bedre end traditionel støbning (± 0,5- ± 1 mm), hvilket i høj grad reducerer monteringsbesværligheder og forbedringer. Hvis f.eks. afstandsfejlen for såmaskinens rendegraver overstiger 0,5 mm, vil det forårsage ujævn såning. Præcisionsstøbning kan kontrollere fejlen inden for 0,1 mm, hvilket fuldt ud opfylder kravene til præcis såning.
4. Stabile mekaniske egenskaber, velegnet til barske arbejdsforhold
Præcisionsstøbning kan opnå en ensartet og finkornet struktur ved at kontrollere permeabiliteten af formskallen, hældetemperaturen og afkølingshastigheden. Komponenternes trækstyrke, slagstyrke og slidstyrke er overlegen i forhold til traditionel støbning. For eksempel er drivhjulsnavet på en traktor lavet af præcisionsstøbt duktilt jern (QT600-3), med en trækstyrke på 600MPa og en stødsejhed på større end eller lig med 15J/cm². Den kan modstå hyppige påvirkninger fra ujævne vejbelægninger i marken, og fejlprocenten er reduceret med 60 % sammenlignet med traditionel støbning.
5. Energibesparende og miljøvenlig, i tråd med trenden med grøn fremstilling
Materialeudnyttelsesgraden for præcisionsstøbning kan nå 85% -95% (traditionel støbning kun 60% -70%), hvilket reducerer produktionen af metalaffald; Samtidig reduceres forbruget af skærevæske og energiforbrug i efterfølgende mekanisk bearbejdning, kulstofemissioner reduceres med mere end 30%. Derudover er nogle landbrugsmaskiners komponenter lavet af aluminiumslegering præcisionsstøbning for at opnå letvægt, hvilket kan reducere det samlede brændstofforbrug med 5% -10%, i overensstemmelse med udviklingsretningen for "energibesparelse og forbrugsreduktion" i landbrugsudstyr.
Tilpasningsscenarier af almindeligt anvendte præcisionsstøbeprocesser i landbrugsmaskiner
Forskellene i egenskaberne ved forskellige præcisionsstøbeprocesser bestemmer deres målrettede anvendelse i landbrugsmaskiners komponenter:
| Procestype | Kernestyrker | Tilpasning til komponenter til landbrugsmaskiner | Typisk Tilfælde |
| Investeringsstøbning (vokstabsstøbning) | Høj præcision (CT4-CT6), kompleks formdannelse | Gear, ventilkerner, såhjul, tærsketromle tænder | Præcisionskammer af såmaskine og såmaskine |
| Tabt skumstøbning (EPC) | Store og komplekse strukturer med god overfladekvalitet | Gearkasse, differentialekasse, vandpumpehus | Traktor gearkassehus |
| Skalstøbning | Masseproduktion, høj dimensionsstabilitet | Akselbøsning, plovskær, riveblad, hydraulisk led | Hydraulisk olierørsamling til landbrugsmaskiner |
| Trykstøbning (trykstøbning) | Let og effektiv | Aluminiumslegeringsolie cylinderhus, kølerbeslag | Hydraulisk cylinderhus på mejetærskeren |
Udviklingstendenser og udsigter
Med transformationen af moderne landbrug til "præcision, intelligens og stor- skala", fortsætter kravene til komponenter i landbrugsmaskiner med at opgradere. Anvendelsen af præcisionsstøbning i fremstilling af landbrugsmaskiner vil præsentere tre store tendenser:
Materialeopgradering og sammensætning: Udvikling af nye legeringer, der er-slidbestandige og korrosions-bestandige (såsom nanokomposit slidbestandigt-støbejern), fremme præcisionsstøbning af bimetal- og multimetalkompositter og yderligere forbedre komponenternes levetid; Samtidig kan en udvidelse af anvendelsen af letvægtsmaterialer som aluminiumslegeringer og magnesiumlegeringer reducere maskinens samlede energiforbrug.
Digitalisering og intelligens af processer: Kombination af 3D-print til hurtig prototyping (såsom 3D-print voksforme og sandforme) for at forkorte forsknings- og udviklingscyklussen for nye landbrugsmaskiners komponenter (fra traditionel 3-6 måneder til 1-2 måneder); Ved at optimere støbeprocessen gennem numerisk simulering (såsom ProCAST), forudsige og reducere defekter såsom svind og revner, er komponentkvalificeringsraten blevet forbedret til over 99%.
Tilpasning til behovene for-avancerede intelligente landbrugsmaskiner: Selvkørende landbrugsmaskiner og præcisionsbetjeningsudstyr kræver højere præcision (såsom styresystemdele) og pålidelighed (såsom sensormonteringssæder) af komponenter. Præcisionsstøbning vil udvikle sig mod "ultra præcision og integration", såsom opnåelse af integreret støbning af sensormonteringsflader og strukturelle komponenter for at reducere monteringsfejl.
Konklusion
Præcisionsstøbning opfylder perfekt landbrugsmaskiners produktionsbehov for "tilpasning til barske arbejdsforhold, høj pålidelighed og energibesparelse og forbrugsreduktion" gennem dens kerneegenskaber "kompleks strukturdannelse, materialetilpasning og høj-præcisionsmasseproduktion". Fra kraftoverførsel til dyrkning og høst, fra hydraulisk kontrol til hjælpesystemer, er præcisionsstøbning blevet en vigtig teknisk støtte til forbedring af landbrugsmaskiners ydeevne, reduktion af produktionsomkostninger og fremme af opgradering af landbrugsudstyr. I fremtiden, med procesoptimering og materialeinnovation, vil præcisionsstøbning spille en større rolle inden for-avancerede intelligente landbrugsmaskiner, hvilket giver mere effektiv og pålidelig udstyrsstøtte til moderne landbrugsproduktion.
