Støbning af magnesiumlegeringer er ærligt talt en udfordrende proces. Magnesium er meget reaktivt; det har en tendens til at oxidere eller endda antænde under hældning, hvilket stiller strenge krav til både processen og miljøet. Det er derfor kun få producenter, der er villige til at påtage sig sådanne ordrer. Vi har dog kapaciteten og erfaringen til at gøre det.
Vores proces fungerer som følger: Når kunden har bekræftet designet, skaber vi et voksmønster ved hjælp af enten 3D-print eller traditionelle metoder. Vi anvender derefter en flerlags keramisk skal-standardskaller kan ikke modstå de høje hældetemperaturer af magnesiumlegeringer, så specialiserede formuleringer er påkrævet. Under hældning kontrollerer vi strengt miljøforhold og beskyttelsesgasser for at sikre renheden af det smeltede metal og kvaliteten af formpåfyldningen.
Kort sagt kombinerer vi de lette fordele ved magnesiumlegeringer med præcisionen ved investeringsstøbning for at producere dele, der er vanskelige at fremstille ved brug af aluminium eller bearbejdning.
Produktegenskaber
Tynd-væg-kapacitet: Magnesium-investeringsstøbning giver mulighed for at skabe tynde-væggede strukturer, som er svære at opnå med aluminium eller bearbejdning, hvilket reducerer materialeforbruget og yderligere udnytter magnesiums letvægtsegenskaber.
Kompleks geometri: Investeringsstøbning udmærker sig ved at producere komplekse former, en egenskab, der gælder lige så godt for magnesiumlegeringer. Der er ingen grund til at opdele dele til svejsning eller montering; hele strukturen kan støbes som en enkelt, integreret enhed.
Fremragende vibrationsabsorbering: Magnesiumlegeringer har stærke vibrations-dæmpende egenskaber. Når de bruges i bevægelige dele eller miljøer med høje-vibrationer, reducerer de støj og beskytter følsomme interne komponenter.
Dimensionsstabilitet: Magnesiumlegeringer udviser forudsigelige dimensionsændringer som reaktion på temperaturudsving og opretholder stabiliteten uden behov for yderligere ældnings- eller-behandlinger.
Produktfordele
Direkte letvægtspåvirkning: Magnesium har en densitet, der kun er omkring to-tredjedele af aluminium. At skifte en del til magnesiumlegering giver betydelig vægtreduktion uden at gå på kompromis med styrken. Bearbejdningsvenlig-: Magnesiumlegeringer er kendt for deres fremragende bearbejdelighed, kendetegnet ved lav skæremodstand, minimalt værktøjsslitage og høj forarbejdningseffektivitet. For dele, der kræver efterfølgende bearbejdning, betyder dette betydelige besparelser i arbejdstid og omkostninger.
Erstatning for plast- eller aluminiumsdele: Magnesiumlegeringsstøbegods kan erstatte dele, der oprindeligt er lavet af plastik, hvilket giver overlegen styrke og varmebestandighed. De kan også erstatte bearbejdede aluminiumskomponenter ved at muliggøre produktion af integrerede dele i ét-stykke og derved eliminere flere fremstillingstrin.
Pålidelig proces: Vi anvender gennemprøvede tørre beskyttelsesgassystemer og rene behandlingsforanstaltninger for smeltet metal for at sikre stabilitet under magnesiumlegeringsprocessen og ensartet støbekvalitet.
Produktapplikationer
Luftfart: Vægt-følsomme flykomponenter. Det europæiske IDEA-projekt forsker i øjeblikket i brugen af investeringsstøbning af magnesiumlegeringer i luft- og rumfartssektoren.
Bilkomponenter: Huse og beslag, der oprindeligt er lavet af plastik, kan fremstilles via støbning af magnesiumlegering for at reducere vægten og samtidig forbedre den strukturelle styrke. MANUNET INVAUT-projektet fokuserer på denne applikation.
Optiske/elektroniske enhedshuse: Huse, der kræver lethed, vibrationsdæmpning og præcisionsstøbning-såsom kabinetter til lasersigteudstyr. Mens disse dele tidligere blev bearbejdet af aluminiumstænger, muliggør investeringsstøbning af magnesiumlegeringer nu integrerede, lette designs.
Håndholdt værktøj og bærbare enheder: Motorsave, sømpistoler, kabinetter til bærbare computere, bagagerammer osv.; magnesiumlegeringernes lette natur og slagfasthed er yderst fordelagtige i disse applikationer.
Medicinsk: Biokompatibiliteten og bionedbrydeligheden af magnesiumlegeringer har fået opmærksomhed i de seneste år, med forskning i brugen af tynde-væggede præcisionsstøbegods til stent-lignende produkter.
